緊固件海運(yùn)出口到岸后，發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品表面有銹蝕問題，客戶對(duì)質(zhì)量提出了質(zhì)疑。明明做好了運(yùn)輸防護(hù)，可為什么還是生銹了呢？造成緊固件在海運(yùn)過程中銹蝕的原因有哪些呢？該如何進(jìn)行防銹保護(hù)呢？
一、緊固件海運(yùn)過程銹蝕的原因
運(yùn)輸環(huán)境問題：海運(yùn)緊固件生銹主要原因是電化學(xué)腐蝕，海水中有較多的電解質(zhì)，鋼鐵中含有鐵和碳，構(gòu)成原電池，鐵為負(fù)極，失電子，被氧化，即被腐蝕。主要是因?yàn)?/font>緊固件表面涂層的微觀缺陷和零件基體表面的不均勻性，腐蝕介質(zhì)或水會(huì)透過表面漆膜進(jìn)入鋼材零件基體表面，進(jìn)而導(dǎo)致腐蝕生銹。
緊固件表面處理的缺陷：經(jīng)過電鍍處理的緊固件銹蝕現(xiàn)象相對(duì)較輕，而采用發(fā)黑處理的緊固件銹蝕會(huì)較為嚴(yán)重。電鍍和發(fā)黑都是連接件常用的表面處理方式，但是防銹的能力不同，使用場合也不一樣。雖然電鍍層對(duì)鋼鐵表面具有良好的防護(hù)性，但如果電鍍前處理不好、鍍層不均勻或厚度達(dá)不到防銹要求，防護(hù)能力就會(huì)大大折扣。另外，如果運(yùn)輸過程防護(hù)不到位，鍍層因碰撞或其他外力因素遭到破壞，不僅起不到防銹作用，還會(huì)加速鋼鐵基體的銹蝕。
二、如何預(yù)防緊固件在海運(yùn)過程中的銹蝕問題
因?yàn)楹＿\(yùn)要實(shí)現(xiàn)長周期，高水分高鹽霧條件下的防銹，所以不般的緩蝕性產(chǎn)品是不適合的。而且傳統(tǒng)防銹油不適合電路板、接觸器、空氣開關(guān)等電氣元件產(chǎn)品的防銹。而且防銹油的氣味大，污染環(huán)境，并且還需要額外的清洗成本，影響使用體驗(yàn)。使用不銹鋼鈍化防銹工藝就能避免以上問題。
由于不銹鋼鈍化防銹工藝是通過化學(xué)溶液（不銹鋼鈍化液）使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。鈍化處理后的不銹鋼表面不僅保持了不銹鋼原來的光亮色澤，并且絕對(duì)不會(huì)改變不銹鋼的外觀顏色和尺寸規(guī)格，并且鈍化保護(hù)膜是持久性的，絕對(duì)不會(huì)剝落，防銹性能可提高20倍以上。
