金屬制品在加工過程中，每道工序都會影響產品的最終質量。清洗工序和防銹工序，是影響產品后期加工、表面狀況及產品質量的重要工序。
一般來說，金屬防銹分為工序間防銹和產品密封防銹。工序間防銹是防止部件在后期的加工過程中生銹，表面的鈍化液膜要求可以輕松清洗干凈。長期密封防銹是直接影響產品的外觀和存放的時間。
現今，鈍化液的制造商們都會結合金屬加工廠在使用過程中不同的防銹要求，精心開發(fā)適合不同材料和不同防銹工藝的鈍化液產品。鈍化液是一種能在金屬表面形成一層薄膜，能有效地防止金屬銹蝕的化學品。
如果金屬沒有做防銹處理，在使用或儲存過程中，想讓金屬不接觸空氣中的氧氣、水分或其他腐蝕性介質，基本上是不可能的。環(huán)境中的氧氣、濕氣及其他腐蝕性介質在金屬表面發(fā)生電化學腐蝕而生銹。因此，為了防止金屬生銹，必須防止上述物質與金屬接觸。
因此，在金屬加工后續(xù)工藝中，大多都會使用鈍化液，對于工件表層鈍化，鈍化主要作用就是能夠讓工件的氧化作用大大地降低，防止它被腐蝕，提高產品防銹性能。
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