客戶技術背景：
   佛山***家具集團，是一家專營各類戶外休閑家居用品的出口型企業(yè)。原來主要生產編藤和鋁制家具。年出口營業(yè)額達10億元以上，是國內家具行業(yè)中比較具有實力的企業(yè)之一。2009年因市場發(fā)展的需要公司新開發(fā)了一系列的不銹鋼家具。由于主品主要出口至歐美國家，而且大部份都是近海用的戶外用品，因此對產品的耐蝕性和外觀有著較嚴格的要求。新產品的開發(fā)面市，他們希望建立一條標準化的自動生產線配，以高起點、高要求的理念配合營銷的需要，著力打造優(yōu)質的產品品牌，從而快速打開歐美客戶市場。
主要面臨的技術挑戰(zhàn)：
  首先由于主要的產品是一些不銹鋼制桌椅，形狀比較復雜，而且許多鋼管經過焊接或折彎加工后，管內比較密閉、排水系統(tǒng)非常不好，一旦藥水進到管體里面就很難排出來。
  其次，由于產品是屬于消費性的日常品，所以外觀要求較高?？蛻粢箢伾y(tǒng)一呈銀亮色（歐美客戶要求），同時不能有任何的焊縫暴露。但是由于不銹鋼經焊接時由于高溫的影響所產生的熱效應區(qū)電位低，在一般的酸性體系中非常容易過腐而產生黑灰色的顏色。因此，必須在工藝的選擇上要克服這類問題。
  最后，出于高質量的要求，客戶要求經過處理后的產品中性鹽霧測試能通過1000小時不能有生銹現(xiàn)象。這對于經過表面拉絲處理和焊接的工件來說，如何保障質量的穩(wěn)定性十分重要。
 解決方案：
針對所面臨的這些技術問題，****家具集團對比了多家的解決方案，從技術性、綜合專業(yè)能力進行了比較。最終選擇了我們的設計方案。我們與該集團高層作了充分交流了解。該公司的CEO曹總是一位非常重視產品質量和標準化管理的企業(yè)家。他希望我們能夠提供的產線從管理的角度來說，是應該要滿足傻瓜式管理的需要的（即盡可能少的減少對操作工人技術能力的依賴），達到在工藝上保障品質穩(wěn)定性的可能。我們結合這些信息，提從了一套龍門式的自動化生產線設計方案。
在考慮工藝組合的過程中我們采用了我司KM0203（A）亞光酸洗劑，并且針對客戶的材質特性對KM0203（A）進行了一些配方微調，使***家具集團的所有不銹鋼材通過本產品的酸洗不會發(fā)生焊道過腐的情況，而且表面略呈銀亮色（有帶一點光澤）。腐蝕速率基本控制在105g/m2.h.。原來客戶也聽取了共它廠家的建議準備采用電解的工藝來達到啞光的效果。但我們認為電解拋光固然是一個不錯的選擇，但對于家具的亞光處理而言，非常容易出現(xiàn)色差（由于形狀復雜，電力線的分布不可能完全均勻），而且電解拋光液的粘度比較高，對于排水不好的管體，一但電解液進入管內就很難再排出來。這樣很容易導致工件的二次腐蝕或者污染后結工藝的槽液。同時電解也比較耗電、耗水，廢水處理也相對復雜些，綜合這些因素，客戶最終確認我們的酸洗方案。因為我們酸洗的效果和電解拋光的效果基本是一致的。
  另外，對于一些產品管體排水不好的情況（如焊道不是滿焊容易滲水進入，有的是折彎時為防止斷裂在不銹鋼管里面還有墊小直徑的鋁管或SUS201管，這些墊的管與不銹鋼管主體重合的雖然相對較緊密，但仍有進水到夾層的可能）。為此我們的解決方案是在酸洗工藝后面增加了一道超聲波漂水，有效的防止酸液對鈍化劑的污染，同時與***家具集團的技術部門溝通，對于一些結構機械性能允許的產品增加了必要的排水孔，提升排水的性能。
  針對客戶對耐蝕性和鈍化穩(wěn)定性要求較高的情況，我們采用了環(huán)保新不銹鋼鈍化劑ID3000-1進行鈍化處理。ID3000-1是我司老版ID3000的第一代升級產品。主要特征是環(huán)保無鉻、5-8分鐘快速成膜，耐蝕性更強。為了驗證產品的可靠性，前期客戶反覆進行了4個批次的產品分階段進行了50天的連續(xù)中性鹽霧測試，結果都能完全超出基本目標，最好的達到中性測試1680小時。客戶對鈍化的效果十分滿意。
最后，為了切實有效的協(xié)助客戶推進工藝的批量生產應用，我們派駐技術工程師對該公司本產線的操作人員和管理人員進行了必要的操作、維用、檢測和安全的培訓，并試運行一周，結果完成達到預期效果?，F(xiàn)在客戶日產能達到1000套，自建線以來在不銹鋼表面處理方面“零”投訴。
客戶收益：
我司于2009年11月與***家具集團接洽開始，進過一系些的工藝設計探、測試、安裝及培訓等，于2010年4月正式交付客戶上線投產使用。由于不銹鋼鈍化線的高效、高質量的運作，據客戶反饋該公司已由2010年正式投產不銹鋼家具開始用了不到2年時間，年銷售額已超過2億元以上。由于產品質量過硬，自與我司合作以來在不銹鋼鈍化上沒有接到客戶的任何投訴，樹立了良好的品牌形象。有力的輔助該公司快速的建立了國外市場。