磷化是金屬材料防腐蝕的重要方法之一，其目的在于給基體金屬提供防腐蝕保護(hù)、用于噴漆前打底、提高覆膜層的附著力與防腐蝕能力及在金屬加工中起減摩潤(rùn)滑作用等。
按用途可分為三類(lèi)：1、涂裝性磷化 2、冷擠壓潤(rùn)滑磷化 3、裝飾性磷化。按所用的磷酸鹽分類(lèi)有:磷酸鋅系、磷酸鋅鈣系、磷酸鐵系、磷酸鋅錳系、磷酸錳系。根據(jù)磷化的溫度分類(lèi)有:高溫(80 ℃以上)磷化、中溫(50～70 ℃)磷化、低溫磷化(40 ℃左右)和常溫磷化（ 10～30 ℃）。
1、涂裝打底磷化：由于金屬是極性物質(zhì)，而油漆是有機(jī)高分子化合物，是非極性的，如果直接在鋼鐵件表面刷涂油漆，結(jié)合不牢，油漆很容易剝落，在涂裝前先進(jìn)行磷化可解決這一問(wèn)題，這是由于磷化時(shí)跟金屬表面Fe反應(yīng)，是磷酸鹽牢固沉積在金屬表面，同時(shí)由于磷化膜有細(xì)小的孔隙，當(dāng)噴涂油漆時(shí)，油漆高分子滲入磷化膜孔隙中，增加了油漆的附著力，使油漆不容易剝落，從而增加防腐蝕時(shí)間，涂裝磷化一般采用鋅系或鋅鈣系磷化，采用優(yōu)秀的常溫磷化即可獲得不錯(cuò)的效果。
2、裝飾性磷化：由于磷化后，在鋼鐵件表面形成一層磷化膜，隔絕了空氣，氧氣等，把磷化膜的孔隙封閉后，有較好的防腐蝕效果。常用的裝飾性磷化有錳系，鋅系，鋅鈣系，鋅錳系。其中錳系磷化膜顏色最深，為黑灰色，鋅系顏色最淺，為灰色。
3、冷擠壓潤(rùn)滑磷化：由于磷化膜具有細(xì)小的微孔，能夠儲(chǔ)存皂化液，起到潤(rùn)滑的作用，防止在冷擠壓過(guò)程中工件粘在模具表面，損壞昂貴的模具。
