不銹鋼化學(xué)拋光是一種常見的不銹鋼表面處理工藝。與電化學(xué)拋光工藝相比，它最大的優(yōu)點(diǎn)是可以拋光形狀復(fù)雜的零件，不需要DC電源和專用夾具，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光不僅可以獲得具有物理和化學(xué)清潔度的表面，還可以去除不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，獲得具有機(jī)械清潔度的表面，有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度，延長零件的使用壽命。
但人們在實(shí)際應(yīng)用時(shí)我們?nèi)匀桓械胶芾щy。因?yàn)椴讳P鋼品種繁多，不同牌號(hào)的不銹鋼公司具有自己不同的腐蝕發(fā)展規(guī)律，不可能通過采用同一種溶液，所以對(duì)于不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種數(shù)據(jù)類型。
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品懸掛在陽極上，并在電解拋光液中進(jìn)行陽極電解處理。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個(gè)陽極電解拋光過程中，不銹鋼制品表面同時(shí)經(jīng)歷兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的連續(xù)形成和溶解。 然而，在不銹鋼制品表面凸部和凹部上形成的化學(xué)膜進(jìn)入鈍化狀態(tài)的條件不同，陽極區(qū)域中的金屬鹽的濃度由于陽極的溶解而連續(xù)增加，在不銹鋼制品的表面上形成高電阻率的厚粘膜層。
產(chǎn)品表面微凹凸處厚粘膜厚度不一，陽極微表面電流分布不均勻。微凸塊處電流密度高，溶解快，使產(chǎn)品表面的毛刺或微凸塊優(yōu)先溶解，達(dá)到平整；凹陷處的電流密度較小，溶解較慢。由于電流密度分布不同，產(chǎn)品表面不斷成膜，以不同的速度溶解。同時(shí)，在陽極表面進(jìn)行兩個(gè)相反的過程，即成膜和溶解，以及鈍化膜的不斷生成和溶解，使不銹鋼制品表面平整，達(dá)到高度光滑和光亮的外觀，達(dá)到不銹鋼制品表面拋光和精整的目的。
